近三年,贵安新开工217个项目,招商引资到位资金达400亿元
近三年,贵安新开工217个项目,招商引资到位资金达400亿元
近三年,贵安新开工217个项目,招商引资到位资金达400亿元 今年全国两会,人工智能驱动未来发展成为热议焦点。《政府工作报告》提出,“持续推进‘人工智能+’行动,更好地将数字技术(jìshù)与制造优势、市场优势相结合(xiāngjiéhé)。”人工智能等产业变革浪潮,正(zhèng)加速(jiāsù)成为培育新质生产力的重要引擎。
泉州,这座民营经济大市、世界遗产城市,正以“爱拼敢赢”的(de)精神,抢抓发展新机遇。近年来,泉州积极塑造产业核心竞争力(jìngzhēnglì),布局AI赋能制造业、重点领域应用(yìngyòng)场景(chǎngjǐng)拓展等一系列举措,推动传统产业转型升级,培育新兴产业增长点。
2025年(nián)是“十四五”规划收官之(zhī)年,也是“十五五”规划谋划之年,泉州正以“拼经济、拼发展”的(de)奋进姿态,书写高质量发展的新篇章。
即日起,闽南网推出(tuīchū)特别策划——《泉州产业蝶变密码》,聚焦人工智能赋能产业发展(fāzhǎn)的(de)生动实践,实地走访企业,聚焦“向新而行”创新探索及产业发展“蝶变”,关注泉州在新时代经济发展赛道上,跑出加速度,实现(shíxiàn)新跨越。
闽南网6月(yuè)13日讯(闽南网记者 苏毓茹 洪泓塬 文/图)在(zài)位于泉州晋江市的安踏集团品牌中心内,一把烙印着岁月痕迹的铁锤静静(jìngjìng)躺在展柜中。这把被称为“良心锤”的工具,曾无数次敲打着鞋底的边缘,每(měi)一次起落(qǐluò)都凝结着传统制鞋人的朴素匠心。在安踏一体化产业园物流仓,每天能处理(chǔlǐ)货物超100万件,大数据平台如同智慧大脑般调度着千万级数据的秒级响应。
安踏集团982创动(chuàngdòng)空间
从手工敲打时代到数字智能时代,这把铁锤与数据流的时空对话,正是(zhèngshì)泉州制鞋产业历经约四十载变革的生动缩影。作为中国体育用品行业的领军者,安踏坚守实业、持续创新,不仅书写着(zhe)自身从家庭作坊(zuōfāng)到知名品牌的蜕变史,更(gèng)成为解码泉州制鞋产业从“制造”向(xiàng)“智造”突围与升级的样本。
从家庭作坊到全球知名品牌的(de)蜕变
20世纪80年代初,泉州晋江的乡镇企业蓬勃发展,依托(yītuō)本地(běndì)人口密度高、劳动力成本低的优势,众多家庭工厂以“贴牌加工(jiāgōng)”起步,专注于运动鞋、运动服等轻工业产品。
在这股创业浪潮中,丁世忠投身制鞋行业,和(hé)大多数晋江同行一样(yīyàng),他起步于简陋的家庭作坊。然而,丁世忠的目光并未局限于微薄的代工利润,他敏锐地意识到品牌的重要性(zhòngyàoxìng)。
1991年,秉着“安心创业,踏实做人”的信念,丁(dīng)和木、丁世家、丁世忠父子三人(sānrén)创立安踏公司。
安踏集团品牌(pǐnpái)中心展出的早期生产工具
创业初期,安踏的生产车间由几台老旧缝鞋机、线钩(gōu)和一把被称为“良心锤”的铁锤等工具组成。工人们需要手动(shǒudòng)将鞋帮与(yǔ)鞋底进行贴合,再用铁锤反复敲打加固,每一双鞋的诞生都凝结着大量人力与时间(shíjiān)。
“以前(yǐqián)做鞋子,鞋底跟鞋面刷胶要合底时(shí),要用锤子反复敲打加固,一只鞋子最少要敲30下以上,穿到消费者脚上才不会开胶。老董事长常说‘我们多锤一次,鞋子就更牢固(láogù),消费者就能多穿一天(yītiān)’。”安踏集团生产员工刘贞红的介绍(jièshào),道出了品牌最初的“匠心”密码——宁可多花力气、多耗时间,也要对得起良心,确保每一双鞋都经得起考验。这份对品质的坚守,让安踏在创业初期(chūqī)便积累(jīlěi)了良好的口碑。
然而,到了上世纪90年代,同质化竞争日益激烈,传统(chuántǒng)的(de)生产模式不仅效率低下,难以(nányǐ)满足市场快速扩张的需求,更难以在激烈的竞争中脱颖而出。于是,安踏果断开启第一次重大转型。原始手工生产工具退出(tuìchū)了舞台,安踏持续加大研发投入、引进先进设备、塑造品牌形象,完成从代工(dàigōng)制造到自主品牌研发、生产、销售的蜕变。
2000年(nián),丁世忠系统性擘画品牌发展(fāzhǎn)战略,借助悉尼奥运会,赞助奥运冠军,开创行业“央视+明星”的(de)营销(yíngxiāo)模式。2009年至2024年,安踏连续16年作为中国奥委会的官方(guānfāng)合作伙伴。2009年,收购FILA品牌开启多品牌之路,2019年完成对(duì)芬兰体育用品集团Amer Sports的收购,将始祖鸟、萨洛蒙等国际品牌纳入麾下。
从家庭(jiātíng)作坊发展成拥有6万多名员工的多品牌体育用品集团,安踏的这条进阶(jìnjiē)之路是泉州制鞋(zhìxié)产业(chǎnyè)从“制造”到“创造”跃迁的缩影。数据显示,截至2024年,泉州鞋业产业产值超2500亿元,运动鞋产量占全国四成,安踏、特步、361°等本土品牌通过持续创新,让(ràng)“中国智造”闪耀世界舞台。
数字(shùzì)改造赋能物流升级
随着消费需求(xūqiú)瞬息万变,传统制造业供应链冗长导致反应迟缓的(de)问题日益凸显。一双鞋子从概念企划到门店售卖,动辄耗时数月,往往难以追上消费者快速更迭的偏好。安踏深刻认识(rènshí)到,数字化转型已不是“选择题”,而是关乎生存发展的“必答题(bìdátí)”。
2020年,安踏集团启动数字化(shùzìhuà)转型,坚持“以消费者为中心”,从生产供应到销售(xiāoshòu)物流,不断构建(gòujiàn)、完善数字化产业链,培育数字化生态。
安踏一体化产业园多层穿梭车库(chēkù)缓存机器人
走进安踏数智一体化产业园(chǎnyèyuán)二期,轻载堆垛机、多层穿梭(chuānsuō)车、机器人等先进的自动化物流设备正有序配合着,轻松实现数千万件货品的准确存取,从传统“人找货”转变为“货找(huòzhǎo)人”的高效模式。
庞大(pángdà)的货(huò)物量,要是单纯依靠人工清点、存取,几乎不可能,依托轻载堆垛机,能够实现7700箱/每小时的货物进出,拣货员只需在工作站完成人工捡(jiǎn)货、订单(dìngdān)核验等操作即可,整体效率可达到传统模式的300%。
这仅仅是智能物流的一角。安踏构建(gòujiàn)的大数据平台,如同集团运作的“智慧大脑”,能够实现千万级(qiānwànjí)数据的秒级响应与深度分析,为精准决策提供强力支撑。2024年双十一购物狂欢节,安踏集团总(zǒng)成交额超111亿元,最高(zuìgāo)单日(dānrì)发货350万单。这背后,正是数字化能力的集中爆发。
“预售期间,安踏物流基于对消费者偏好的大数据预测,提前将商品布局至(zhì)相应(xiāngyìng)城市(chéngshì)的仓储网络(wǎngluò),再配合预售机制,预派至离消费者最近的快递站点。”安踏集团物流运营管理部总监叶赟告诉记者,这一系列“前置动作”编织成一张高效的物流网络,最终实现了(le)双十一订单“下单后最快40分钟送达”的“安踏速度”。
“近年来,安踏从(cóng)产品研发、设计,到生产过程管理和运营(yùnyíng)维护等,通过数智化生产系统(xìtǒng)和智能化改造,已经实现了全价值链的串联,生产效率得到了很大的提升。”安踏集团董事局主席丁世忠说。
AI驱动(qūdòng)制鞋产业设计提速
随着AI技术的迅猛发展,安踏再次走在(zài)行业前列,积极探索 AI 在制鞋产业中的应用(yìngyòng)。
在设计(shèjì)过程中,3D技术(jìshù)工程师能够在虚拟空间(xūnǐkōngjiān)里“捏(niē)”出一双跑鞋的雏形。与传统设计需要3-6轮实物打样、耗时至少一个月不同,现在设计师只需在安踏VRS数字化资产平台上调取数据资产,通过AI辅助设计系统生成(xìtǒngshēngchéng)多种设计方案,再由3D技术工程师制成VR文件,最快4天就能完成外观设计确认,下单制作。
据悉(jùxī),安踏VRS数字化资产平台是行业首个实现数字化资产-AI辅助设计-3D渲染全链数字构建的VR技术平台,链通了(le)从面料厂(chǎng)、模具厂、鞋楦厂到成品鞋工厂等上下游(shàngxiàyóu)供应商合作伙伴。平台已上传超过2万组涵盖材料、鞋楦、鞋底、花纹等数字化资产,并保持(bǎochí)实时更新。2024年度,安踏集团(jítuán)AI辅助设计的商品订货金额超20亿元。
与此同时,AI也像一个精准的(de)测算师,用数据(shùjù)算出最佳设计方案。闽南网记者在采访过程中看到,安踏冠军跑鞋的鞋底(xiédǐ)设计图案如龙(rúlóng)鳞一般,而这样的纹路,可不是随便画出来的。研发团队最初想到用龙鳞做(zuò)灵感,但怎么让这些“鳞片”既抓地又耐磨?这得益于AI的使用。
安踏(āntà)冠军跑鞋的“龙鳞”鞋底
“我们用了一个智能模拟仿真的设计手法,来计算最优化的形态(xíngtài)。”安踏集团创研项目高级总监(zǒngjiān)郑永先介绍,前期的研发(yánfā)中,安踏与中国标准化研究院展开协同研发,在(zài)全国不同地域采集上千份跑者足部数据,构建起多维(duōwéi)指标的数据库。AI系统对这些数据进行特征提取后,通过智能数据模拟仿真计算出触地面积、触地角度和颗粒布局,龙鳞大底上每一片“鳞片”的排列都经过精心设计(jīngxīnshèjì),不仅(bùjǐn)能减少磨损,抓地力和湿地止滑性能也有了明显的提升。
“AI数智化让企业(qǐyè)满足两个诉求,一是效率提升,二是通过数智化更精准地(dì)分析消费者的需求。”谈到(dào)AI如何赋能行业,安踏(āntà)集团副总裁李玲表示,这两年中,安踏集团鞋子、装备的设计AI都有参与,在爆品的圈选,从设计到消费者最终购买(gòumǎi),AI让安踏的组织效率提升20%,准确率极大地提升。
安踏全球智慧创新产业园效果图(xiàoguǒtú)
近年来,安踏集团围绕“单主业、多品牌、全(quán)渠道”发展战略,不断升级、完善(wánshàn)晋江总部职能,目前已建有运动科学实验室、运动鞋创新研发中心、运动鞋生产基地(jīdì)、安踏集团品牌中心等。如今,安踏全球智慧创新产业园建设(jiànshè)正酣,这座占地206亩,总建筑面积32万平方米的(de)产业园,是安踏持续深化数字化、智能化迈出的关键一步(yībù)。
产业园在(zài)原有功能基础上,新增规划建设全球(quánqiú)运动科学实验室、全球科研创新中心、全球鞋(xié)采购中心及运动鞋数字化智能工厂,预计在2026年底建成交付,力争成为中国鞋服行业(hángyè)智能制造和创新研发的标杆产业园,引领本土鞋服产业加快数智化、国际化进程。(部分(bùfèn)图片由安踏集团提供)

今年全国两会,人工智能驱动未来发展成为热议焦点。《政府工作报告》提出,“持续推进‘人工智能+’行动,更好地将数字技术(jìshù)与制造优势、市场优势相结合(xiāngjiéhé)。”人工智能等产业变革浪潮,正(zhèng)加速(jiāsù)成为培育新质生产力的重要引擎。
泉州,这座民营经济大市、世界遗产城市,正以“爱拼敢赢”的(de)精神,抢抓发展新机遇。近年来,泉州积极塑造产业核心竞争力(jìngzhēnglì),布局AI赋能制造业、重点领域应用(yìngyòng)场景(chǎngjǐng)拓展等一系列举措,推动传统产业转型升级,培育新兴产业增长点。
2025年(nián)是“十四五”规划收官之(zhī)年,也是“十五五”规划谋划之年,泉州正以“拼经济、拼发展”的(de)奋进姿态,书写高质量发展的新篇章。
即日起,闽南网推出(tuīchū)特别策划——《泉州产业蝶变密码》,聚焦人工智能赋能产业发展(fāzhǎn)的(de)生动实践,实地走访企业,聚焦“向新而行”创新探索及产业发展“蝶变”,关注泉州在新时代经济发展赛道上,跑出加速度,实现(shíxiàn)新跨越。
闽南网6月(yuè)13日讯(闽南网记者 苏毓茹 洪泓塬 文/图)在(zài)位于泉州晋江市的安踏集团品牌中心内,一把烙印着岁月痕迹的铁锤静静(jìngjìng)躺在展柜中。这把被称为“良心锤”的工具,曾无数次敲打着鞋底的边缘,每(měi)一次起落(qǐluò)都凝结着传统制鞋人的朴素匠心。在安踏一体化产业园物流仓,每天能处理(chǔlǐ)货物超100万件,大数据平台如同智慧大脑般调度着千万级数据的秒级响应。

安踏集团982创动(chuàngdòng)空间
从手工敲打时代到数字智能时代,这把铁锤与数据流的时空对话,正是(zhèngshì)泉州制鞋产业历经约四十载变革的生动缩影。作为中国体育用品行业的领军者,安踏坚守实业、持续创新,不仅书写着(zhe)自身从家庭作坊(zuōfāng)到知名品牌的蜕变史,更(gèng)成为解码泉州制鞋产业从“制造”向(xiàng)“智造”突围与升级的样本。
从家庭作坊到全球知名品牌的(de)蜕变
20世纪80年代初,泉州晋江的乡镇企业蓬勃发展,依托(yītuō)本地(běndì)人口密度高、劳动力成本低的优势,众多家庭工厂以“贴牌加工(jiāgōng)”起步,专注于运动鞋、运动服等轻工业产品。
在这股创业浪潮中,丁世忠投身制鞋行业,和(hé)大多数晋江同行一样(yīyàng),他起步于简陋的家庭作坊。然而,丁世忠的目光并未局限于微薄的代工利润,他敏锐地意识到品牌的重要性(zhòngyàoxìng)。
1991年,秉着“安心创业,踏实做人”的信念,丁(dīng)和木、丁世家、丁世忠父子三人(sānrén)创立安踏公司。

安踏集团品牌(pǐnpái)中心展出的早期生产工具
创业初期,安踏的生产车间由几台老旧缝鞋机、线钩(gōu)和一把被称为“良心锤”的铁锤等工具组成。工人们需要手动(shǒudòng)将鞋帮与(yǔ)鞋底进行贴合,再用铁锤反复敲打加固,每一双鞋的诞生都凝结着大量人力与时间(shíjiān)。
“以前(yǐqián)做鞋子,鞋底跟鞋面刷胶要合底时(shí),要用锤子反复敲打加固,一只鞋子最少要敲30下以上,穿到消费者脚上才不会开胶。老董事长常说‘我们多锤一次,鞋子就更牢固(láogù),消费者就能多穿一天(yītiān)’。”安踏集团生产员工刘贞红的介绍(jièshào),道出了品牌最初的“匠心”密码——宁可多花力气、多耗时间,也要对得起良心,确保每一双鞋都经得起考验。这份对品质的坚守,让安踏在创业初期(chūqī)便积累(jīlěi)了良好的口碑。

然而,到了上世纪90年代,同质化竞争日益激烈,传统(chuántǒng)的(de)生产模式不仅效率低下,难以(nányǐ)满足市场快速扩张的需求,更难以在激烈的竞争中脱颖而出。于是,安踏果断开启第一次重大转型。原始手工生产工具退出(tuìchū)了舞台,安踏持续加大研发投入、引进先进设备、塑造品牌形象,完成从代工(dàigōng)制造到自主品牌研发、生产、销售的蜕变。
2000年(nián),丁世忠系统性擘画品牌发展(fāzhǎn)战略,借助悉尼奥运会,赞助奥运冠军,开创行业“央视+明星”的(de)营销(yíngxiāo)模式。2009年至2024年,安踏连续16年作为中国奥委会的官方(guānfāng)合作伙伴。2009年,收购FILA品牌开启多品牌之路,2019年完成对(duì)芬兰体育用品集团Amer Sports的收购,将始祖鸟、萨洛蒙等国际品牌纳入麾下。
从家庭(jiātíng)作坊发展成拥有6万多名员工的多品牌体育用品集团,安踏的这条进阶(jìnjiē)之路是泉州制鞋(zhìxié)产业(chǎnyè)从“制造”到“创造”跃迁的缩影。数据显示,截至2024年,泉州鞋业产业产值超2500亿元,运动鞋产量占全国四成,安踏、特步、361°等本土品牌通过持续创新,让(ràng)“中国智造”闪耀世界舞台。
数字(shùzì)改造赋能物流升级
随着消费需求(xūqiú)瞬息万变,传统制造业供应链冗长导致反应迟缓的(de)问题日益凸显。一双鞋子从概念企划到门店售卖,动辄耗时数月,往往难以追上消费者快速更迭的偏好。安踏深刻认识(rènshí)到,数字化转型已不是“选择题”,而是关乎生存发展的“必答题(bìdátí)”。
2020年,安踏集团启动数字化(shùzìhuà)转型,坚持“以消费者为中心”,从生产供应到销售(xiāoshòu)物流,不断构建(gòujiàn)、完善数字化产业链,培育数字化生态。

安踏一体化产业园多层穿梭车库(chēkù)缓存机器人
走进安踏数智一体化产业园(chǎnyèyuán)二期,轻载堆垛机、多层穿梭(chuānsuō)车、机器人等先进的自动化物流设备正有序配合着,轻松实现数千万件货品的准确存取,从传统“人找货”转变为“货找(huòzhǎo)人”的高效模式。

庞大(pángdà)的货(huò)物量,要是单纯依靠人工清点、存取,几乎不可能,依托轻载堆垛机,能够实现7700箱/每小时的货物进出,拣货员只需在工作站完成人工捡(jiǎn)货、订单(dìngdān)核验等操作即可,整体效率可达到传统模式的300%。
这仅仅是智能物流的一角。安踏构建(gòujiàn)的大数据平台,如同集团运作的“智慧大脑”,能够实现千万级(qiānwànjí)数据的秒级响应与深度分析,为精准决策提供强力支撑。2024年双十一购物狂欢节,安踏集团总(zǒng)成交额超111亿元,最高(zuìgāo)单日(dānrì)发货350万单。这背后,正是数字化能力的集中爆发。
“预售期间,安踏物流基于对消费者偏好的大数据预测,提前将商品布局至(zhì)相应(xiāngyìng)城市(chéngshì)的仓储网络(wǎngluò),再配合预售机制,预派至离消费者最近的快递站点。”安踏集团物流运营管理部总监叶赟告诉记者,这一系列“前置动作”编织成一张高效的物流网络,最终实现了(le)双十一订单“下单后最快40分钟送达”的“安踏速度”。
“近年来,安踏从(cóng)产品研发、设计,到生产过程管理和运营(yùnyíng)维护等,通过数智化生产系统(xìtǒng)和智能化改造,已经实现了全价值链的串联,生产效率得到了很大的提升。”安踏集团董事局主席丁世忠说。
AI驱动(qūdòng)制鞋产业设计提速
随着AI技术的迅猛发展,安踏再次走在(zài)行业前列,积极探索 AI 在制鞋产业中的应用(yìngyòng)。
在设计(shèjì)过程中,3D技术(jìshù)工程师能够在虚拟空间(xūnǐkōngjiān)里“捏(niē)”出一双跑鞋的雏形。与传统设计需要3-6轮实物打样、耗时至少一个月不同,现在设计师只需在安踏VRS数字化资产平台上调取数据资产,通过AI辅助设计系统生成(xìtǒngshēngchéng)多种设计方案,再由3D技术工程师制成VR文件,最快4天就能完成外观设计确认,下单制作。

据悉(jùxī),安踏VRS数字化资产平台是行业首个实现数字化资产-AI辅助设计-3D渲染全链数字构建的VR技术平台,链通了(le)从面料厂(chǎng)、模具厂、鞋楦厂到成品鞋工厂等上下游(shàngxiàyóu)供应商合作伙伴。平台已上传超过2万组涵盖材料、鞋楦、鞋底、花纹等数字化资产,并保持(bǎochí)实时更新。2024年度,安踏集团(jítuán)AI辅助设计的商品订货金额超20亿元。

与此同时,AI也像一个精准的(de)测算师,用数据(shùjù)算出最佳设计方案。闽南网记者在采访过程中看到,安踏冠军跑鞋的鞋底(xiédǐ)设计图案如龙(rúlóng)鳞一般,而这样的纹路,可不是随便画出来的。研发团队最初想到用龙鳞做(zuò)灵感,但怎么让这些“鳞片”既抓地又耐磨?这得益于AI的使用。

安踏(āntà)冠军跑鞋的“龙鳞”鞋底
“我们用了一个智能模拟仿真的设计手法,来计算最优化的形态(xíngtài)。”安踏集团创研项目高级总监(zǒngjiān)郑永先介绍,前期的研发(yánfā)中,安踏与中国标准化研究院展开协同研发,在(zài)全国不同地域采集上千份跑者足部数据,构建起多维(duōwéi)指标的数据库。AI系统对这些数据进行特征提取后,通过智能数据模拟仿真计算出触地面积、触地角度和颗粒布局,龙鳞大底上每一片“鳞片”的排列都经过精心设计(jīngxīnshèjì),不仅(bùjǐn)能减少磨损,抓地力和湿地止滑性能也有了明显的提升。
“AI数智化让企业(qǐyè)满足两个诉求,一是效率提升,二是通过数智化更精准地(dì)分析消费者的需求。”谈到(dào)AI如何赋能行业,安踏(āntà)集团副总裁李玲表示,这两年中,安踏集团鞋子、装备的设计AI都有参与,在爆品的圈选,从设计到消费者最终购买(gòumǎi),AI让安踏的组织效率提升20%,准确率极大地提升。

安踏全球智慧创新产业园效果图(xiàoguǒtú)
近年来,安踏集团围绕“单主业、多品牌、全(quán)渠道”发展战略,不断升级、完善(wánshàn)晋江总部职能,目前已建有运动科学实验室、运动鞋创新研发中心、运动鞋生产基地(jīdì)、安踏集团品牌中心等。如今,安踏全球智慧创新产业园建设(jiànshè)正酣,这座占地206亩,总建筑面积32万平方米的(de)产业园,是安踏持续深化数字化、智能化迈出的关键一步(yībù)。
产业园在(zài)原有功能基础上,新增规划建设全球(quánqiú)运动科学实验室、全球科研创新中心、全球鞋(xié)采购中心及运动鞋数字化智能工厂,预计在2026年底建成交付,力争成为中国鞋服行业(hángyè)智能制造和创新研发的标杆产业园,引领本土鞋服产业加快数智化、国际化进程。(部分(bùfèn)图片由安踏集团提供)

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